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　　延長脫硫塔的使用壽命是每個用戶所想要的，所以很多用戶在延長該設(shè)備使用壽命這一方面做了很多工作，但所起到的效果卻并不是很理想。所以下面小編就來給大家提供一些可以有效延長其使用壽命的方法，大家快來看看吧?！　?、安裝運用脫硫塔之后，需求工人人員注重設(shè)備的檢查作業(yè)，在每天投入生產(chǎn)之前，需求檢查設(shè)備的清潔球是否已經(jīng)占有污漬，假如清潔球很臟的話，那么就會影響凈化效果。　　2、別的還需求檢查儲水箱內(nèi)是否有粘性的物質(zhì)，粘性物質(zhì)會影響設(shè)備的凈化效果，假如發(fā)現(xiàn)有粘性物質(zhì)的話，那么一定要及時的進(jìn)行清理，讓儲水箱保持清潔?！　?、在運用脫硫塔之前，還需求檢查電機(jī)的運行是否正常，假如電機(jī)有毛病的話，設(shè)備就無法正常

　　鋼鐵工業(yè)是我國重要的基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)，是支撐國民經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展的“穩(wěn)定器”和“壓艙石”，鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展是實現(xiàn)工業(yè)領(lǐng)域可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分。近年來，能源價格不斷上漲，環(huán)保法規(guī)相繼出臺，創(chuàng)新煉鋼方式，向高科技、高收益、低能耗、低污染方向發(fā)展，成為相關(guān)企業(yè)努力的方向。天創(chuàng)機(jī)械一直致力于打造更具可持續(xù)發(fā)展性的煉鋼方案，先后推出廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)、智能烘烤系統(tǒng)、全氧燃燒技術(shù)，協(xié)助鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)提升資源利用率，實現(xiàn)煉鋼環(huán)節(jié)增產(chǎn)增效?！　√靹?chuàng)機(jī)械廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)搭配全氧燃燒技術(shù)，節(jié)能效果再升級　　天創(chuàng)機(jī)械廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)由上料系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成，搭配智能烘烤系統(tǒng)，實現(xiàn)廢鋼水平運輸過程中同步加

　　全氧燃燒技術(shù)進(jìn)入我國后，率先應(yīng)用于玻璃行業(yè)，在提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備投資，降低能源消耗方面均有著優(yōu)異表現(xiàn)。全氧燃燒技術(shù)很大程度上滿足了熱工行業(yè)節(jié)能降耗，綠色發(fā)展的需求，但在煉鋼領(lǐng)域并未得到廣泛應(yīng)用。為滿足日益增長的市場需求，天創(chuàng)機(jī)械將全氧燃燒技術(shù)應(yīng)用于鋼包烘烤，在以下方面有著突出表現(xiàn)。　　1.快速升溫　　使用天創(chuàng)機(jī)械全氧燃燒技術(shù)，減少參與燃燒的氣體總量，燃料在高濃度氧氣中燃燒，大幅降低煙氣體積，提升燃燒溫度。熱值700cal/Nm3的高爐煤氣，可輕松地將烘烤溫度提升至1100°C以上，燃燒溫度提升速度快，所需烘烤時間縮短，工作效率提升。　　2.穩(wěn)定耐用　　天創(chuàng)機(jī)械全氧燃燒技術(shù)以煙氣體積減少

　　2020年9月，中國在第七十五屆聯(lián)合國大會上宣布，中國力爭2030年前二氧化碳排放達(dá)到峰值，努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和目標(biāo)，為我國實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型奠定重要基礎(chǔ)。　　踐行綠色低碳發(fā)展理念，首先要解決的便是工業(yè)污染問題，在玻璃、有色金屬冶煉，搪瓷建材、化工等工業(yè)加熱及鑄融過程中，經(jīng)常使用空氣助燃，但空氣中僅有占比21%的氧氣有助燃效果，其余大量氮氣等氣體雖然參與反應(yīng)，但無法充分燃燒，造成大量排煙熱損失，燃燒產(chǎn)生的氮氧化合物，不僅損害燃燒設(shè)備，還會對自然環(huán)境與人體健康造成破壞。　　為降低燃燒成本，減少污染物排放，燃燒技術(shù)先后經(jīng)歷了空氣助燃、富氧燃燒、純氧助燃、全氧燃燒四個發(fā)展過程，目前，由于制氧

　　螺旋輸送機(jī)也稱作絞龍輸送機(jī)，是化工、建材、冶金、糧食行業(yè)必不可缺的輸送設(shè)備，能夠輸送粘度不大、不易蛻變的粉狀、顆粒狀及小塊物料。一些客戶初次購買，對螺旋輸送機(jī)使用過程中出現(xiàn)的“卡料”問題難免摸不著頭腦，別擔(dān)心，螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)廠家-天創(chuàng)機(jī)械，教您幾招！　　▲天創(chuàng)機(jī)械螺旋輸送機(jī)　　解決螺旋輸送機(jī)“卡料”問題，天創(chuàng)機(jī)械有以下幾點建議：　　一、操作人員必須按照操作規(guī)范嚴(yán)格操作，輸送物料時不能超載，進(jìn)料要均勻，空載時必須將輸送機(jī)停機(jī)，不能空載運轉(zhuǎn)?！　《?、及時清理螺旋輸送機(jī)機(jī)槽。物料運輸工作完成后，機(jī)槽內(nèi)會有雜質(zhì)存在，若不及時清理也會導(dǎo)致后續(xù)使用過程中的“卡料”問題。　　三、防止硬質(zhì)物（如鐵塊、鋼段

　　布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定、資金投入較小、日常維護(hù)方便，廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、水泥、建材、化工、機(jī)械等行業(yè)生產(chǎn)過程的除塵環(huán)節(jié)。在布袋除塵器使用過程中，為保證除塵效果，需定期更換布袋、濾筒，那么，布袋、濾筒多久更換一次呢？天創(chuàng)機(jī)械為您解答！　　▲天創(chuàng)機(jī)械布袋除塵器　　簡單了解袋式除塵器的工作原理　　袋式除塵器屬于干式濾塵裝置，用以捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，一些顆粒大、比重大的粉塵，由于重力作用會自動沉降落入灰斗，而含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾袋時，粉塵被攔截，氣體得以凈化。　　了解過布袋除塵器的工作原理-“大粉塵重力沉降、小粉塵濾袋攔截”，不難發(fā)現(xiàn)，“濾袋”

　　天創(chuàng)機(jī)械設(shè)計、生產(chǎn)的，用于廢鋼預(yù)熱的烘烤系統(tǒng)，烘烤效果良好，備受煉鋼廠歡迎。天創(chuàng)機(jī)械廢鋼預(yù)熱烘烤系列產(chǎn)品主要有：合金加熱爐、鋼水（鐵水）加蓋、大包（中包）烘烤器，它們是如何在煉鋼工藝中發(fā)揮作用的呢？本文將一一介紹?！　『辖鸺訜釥t，連續(xù)快速預(yù)熱廢鋼　　天創(chuàng)機(jī)械合金加熱爐可蒸發(fā)掉合金料中的水分子，處理掉氫離子，使出鋼材質(zhì)更加穩(wěn)定；可降低出鋼溫度10-15度，縮短出鋼時間；合金料進(jìn)爐中烘烤10分鐘，溫度即可升至650-700度，紅料達(dá)到70%，增加融化效果，節(jié)約合金料，幫助煉鋼廠降低成本。（實際效果與鋼廠工藝與現(xiàn)場因素有關(guān)，以實際情況為主）　　▲天創(chuàng)機(jī)械-合金加熱爐　　鋼包加蓋和鐵包加蓋，減少熱

　　廢鋼預(yù)熱技術(shù)及設(shè)備的出現(xiàn)，很大程度上滿足了鋼鐵行業(yè)節(jié)能降耗提質(zhì)增效的需求，但目前被廣泛使用的廢鋼水平預(yù)熱工藝仍存在一定不足，即能做到連續(xù)水平加料、多次預(yù)熱，但卻不能做到連續(xù)烘烤連續(xù)加熱，熱量損失還是比較大的?！　榻鉀Q這一問題，天創(chuàng)機(jī)械技術(shù)團(tuán)隊研發(fā)設(shè)計了一種將“廢鋼水平預(yù)熱工藝+集塵器烘烤工藝”融合的新型廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)，在水平連續(xù)加料基礎(chǔ)上，增設(shè)智能烘烤系統(tǒng)，實現(xiàn)水平加料、連續(xù)烘烤，連續(xù)快速預(yù)熱廢鋼，通過將連續(xù)加料、連續(xù)烘烤、快速預(yù)熱、快速卸料進(jìn)入下道工序等功能融為一體，幫助鋼鐵冶煉，企業(yè)再度降低能耗、提升鋼產(chǎn)量。　　▲天創(chuàng)機(jī)械-水平加料連續(xù)烘烤廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)　　天創(chuàng)機(jī)械智能烘烤系統(tǒng)有哪些特點

　　鏈板輸送機(jī)是一種物料輸送設(shè)備，可廣泛運用在鋼鐵、電力、冶金、化工、食品、醫(yī)療等領(lǐng)域。很多客戶初次購買鏈板輸送機(jī)，不清楚其使用及維護(hù)注意事項，接下來，鏈板輸送機(jī)生產(chǎn)廠家-天創(chuàng)機(jī)械，將為大家簡單介紹相關(guān)知識。　　鏈板輸送機(jī)構(gòu)造及工作原理　　鏈板輸送機(jī)由動力裝置（電機(jī)）、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等構(gòu)成，其工作原理是：固接在牽引鏈上的鏈條，通過循環(huán)往復(fù)運動為物料提供牽引動力，金屬板作為物料承載體，引領(lǐng)物料沿著水平或者傾斜方向輸送?！　℃湴遢斔蜋C(jī)在使用和維護(hù)過程中，有哪些注意事項　　使用注意事項：鏈板輸送機(jī)不可和酸、堿、油、水等接觸，要遠(yuǎn)離熱源，避免長期陽光直射和雨雪浸

　　在煉鋼工藝中，“廢鋼預(yù)熱”是關(guān)乎廢鋼利用率及煉鋼產(chǎn)能的關(guān)鍵工序，近年來，廢鋼預(yù)熱技術(shù)一直處在不斷的升級和優(yōu)化中?！　U鋼水平預(yù)熱技術(shù)，預(yù)熱效果“一抵多”　　傳統(tǒng)的廢鋼預(yù)熱方式一般有以下幾種：在煉鐵除鐵工序之前，將廢鋼預(yù)熱，再將高溫廢鋼加入鐵水包；在廢鋼兜內(nèi)加廢鋼，再將加熱后的廢鋼送至轉(zhuǎn)爐；在純氧站預(yù)熱廢鋼，再將其加入鋼水包。這幾種廢鋼預(yù)熱方式能在一定程度上提升煉鋼效率，但是廢鋼添加量、廢鋼預(yù)熱溫度以及操作便捷度等都不太理想?！　‰S著人們對廢鋼預(yù)熱操作更便捷、生產(chǎn)效率再提升等需求的增加，一種廢鋼水平預(yù)熱連續(xù)加料工藝問世，這種工藝綜合了以上提到的多種廢鋼預(yù)熱方式的優(yōu)點，憑借更高的生產(chǎn)效率和較低

　　轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼，是煉鋼廠普遍采用的兩種煉鋼形式，其對應(yīng)的煉鋼工藝又被稱為長流程工藝和短流程工藝?！　￠L流程工藝，顧名思義，具有生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)單元多，規(guī)模龐大等特征。大致工藝流程為：煉鐵原燃料入高爐冶煉得到液態(tài)鐵水，高爐鐵水經(jīng)鐵水預(yù)處理入氧氣轉(zhuǎn)爐吹煉，再經(jīng)二次精煉(或不經(jīng)過)獲得合格鋼水，鋼水經(jīng)過凝固成型工序(連鑄或模鑄)成坯或錠，再經(jīng)軋制工序成為合格鋼材?！　　L流程煉鋼工藝流程圖　　短流程工藝，具有工藝流程簡捷、高效節(jié)能、生產(chǎn)環(huán)節(jié)少、生產(chǎn)周期短等特征。大致工藝流程為：廢鋼破碎、分選加工，經(jīng)預(yù)熱直接加入電爐，電爐以電能為熱源進(jìn)行冶煉，再經(jīng)二次精煉獲得合格鋼水，后續(xù)工序同長流程工序?！?/p>