礦塊振動篩在使用的時候可能會出現(xiàn)激振器軸承故障，那都有哪些原因呢？下面，咱們就一起來了解一下吧！

　　激振軸承是振動篩的關(guān)鍵部件，直接影響振動篩的工作效率和工作質(zhì)量。若激振器發(fā)生故障，將不可避免地引起振動篩運行效率不合理的現(xiàn)象。在振動篩的工作過程中，通常會發(fā)生激振器過熱的情況，從而影響振動篩的工作效率。造成激振器過熱的原因主要有：

　　1、激振器軸承的型號與激振器的匹配程度較低；激振運動需要軸承的支持，在實際配型過程中，如果沒有嚴格按照設(shè)計標準和配型標準，對展開軸承的型號進行選擇，很可能造成激振器與軸承的匹配程度較低。這樣還會導(dǎo)致軸承在實際使用過程中，使軸承負荷過大，造成軸承過熱，影響軸承的穩(wěn)定運

　　2、軸承沒有足夠的熱膨脹空間。實際使用過程中，軸承不可避免地會產(chǎn)生膨脹。但在膨脹空間不足的情況下，可能會造成軸承損壞，影響軸承的功能，制約了振動篩的有效應(yīng)用。

　　3、軸承潤滑不良或進入外部塵埃。實際使用中，需要合理地使用潤滑油，使軸承的摩擦狀況能得到有效的抑制，減少發(fā)熱現(xiàn)象，提高軸承的使用性能。另外，當(dāng)外部的灰塵進入軸承內(nèi)部，同樣會導(dǎo)致軸承出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，限制了軸承的功能。

　　那以上就是礦塊振動篩激振器軸承故障的原因了，大家可以了解一下，有什么疑問和需要，可以直接聯(lián)系我們，或者直接在網(wǎng)站上留下您的需求和聯(lián)系方式，我們會及時與您聯(lián)系的！