在設(shè)計生產(chǎn)的過程中國，設(shè)計人員一般會考慮到它的阻力問題，那么脈沖除塵器的阻力是怎么回事，我們應(yīng)該如何降低它的阻力呢？

　　脈沖除塵器的主體，當(dāng)氣體從除塵器的入口進入到除塵器出口的時候會產(chǎn)生一個阻力，當(dāng)時除塵器布袋長期過濾氣體中的粉塵就會在不帶上積覆一層粉塵，如果氣體經(jīng)過此時的狀況的除塵器布袋時就會產(chǎn)生一定的阻力，并且此時的阻力要遠遠大于干凈布袋時的阻力的。

　　那么面對這宗阻力增大時該如何來進行降低它的阻力呢？一般可以通過以下三點來進行處理：

　　1、制定合理的過濾風(fēng)速，脈沖除塵器的阻力在一定程度上取決于過濾風(fēng)速，除塵器結(jié)構(gòu)。粉塵層的阻力也會隨著過濾風(fēng)速的提高而增加。該設(shè)備不管使用什么濾料，其凈過濾器風(fēng)速都不能超過1m/min，對微細粉塵層，由于粉塵粒子相互間細密的搭接，則需要更低的過濾風(fēng)速，否則將會大大增加除塵器的運行阻力。

　　2、控制氣流上升的速度，這主要是指煙氣在除塵布袋空間內(nèi)的流動速度，氣流上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)性能優(yōu)劣的重要參數(shù)，對低壓型脈沖袋式除塵器的性能影響比較大。在相同的處理風(fēng)量條件下，氣流上升速度取得大，說明在有效的袋室空間內(nèi)除塵布袋與布袋之間的間距更小，除塵布袋布置更緊湊。

　　通過以上的方法，我們能夠降低脈沖除塵器的阻力，因此哎實際的操作過程中國需要我們根據(jù)實際的煙氣中的粉塵濃度的大小，以及粉塵的黏稠性來調(diào)整清灰周期。